Hierdie artikel is georganiseer deurShanghai Rainbow Industry Co., Ltd.Die standaardinhoud van hierdie artikel is slegs vir kwaliteitverwysing by die aankoop van verpakkingsmateriaal vir verskeie handelsmerke, en die spesifieke standaarde moet gebaseer wees op die standaarde van elke handelsmerk se eie of sy samewerkende verskaffer.
EEN
Standaard definisie
1. Geskik vir
Die inhoud van hierdie artikel is van toepassing op die inspeksie van verskeie vakuumbottels wat in daaglikse chemikalieë gebruik word, en is slegs vir verwysing.
2. Terme en definisies
Definisie van oppervlak primêre en sekondêre oppervlaktes: Die voorkoms van 'n produk moet geëvalueer word gebaseer op die belangrikheid van die oppervlak onder normale gebruikstoestande;
Hoofaspek: Na die algehele kombinasie, die blootgestelde dele waaraan aandag gegee word.Soos die boonste, middelste en sigbare dele van die produk.
Sekondêre kant: Na die algehele kombinasie, die verborge dele en blootgestelde dele wat nie opgemerk word of moeilik is om op te spoor nie.Soos onderaan die produk.
3. Kwaliteit gebrek vlak
Noodlottige gebrek: Oortreding van relevante wette en regulasies, of veroorsaak skade aan menslike gesondheid tydens produksie, vervoer, verkope en gebruik.
Ernstige gebrek: verwys na die funksionele kwaliteit en veiligheid wat deur die strukturele kwaliteit beïnvloed word, wat die verkope van die produk direk beïnvloed of veroorsaak dat die verkoopte produk nie die verwagte effek bereik nie, en veroorsaak dat verbruikers ongemaklik voel en op ongekwalifiseerde produkte reageer tydens gebruik.
Algemene gebreke: Nie-konformerende gebreke wat voorkomskwaliteit behels, maar nie die produkstruktuur en funksionele ervaring beïnvloed nie, en nie 'n beduidende impak op die produk se voorkoms het nie, maar laat verbruikers ongemaklik voel wanneer hulle dit gebruik.
Twee
Aphoë kwaliteit vereistes
1. Basiese standaarde vir voorkoms:
Die vakuumbottel moet volledig, glad en vry van krake, brame, vervorming, olievlekke en krimping wees, met duidelike en vol drade;Die liggaam van die vakuumbottel en lotionbottel moet volledig, stabiel en glad wees, die mond van die bottel moet reguit, glad wees, die draad moet vol wees, daar sal geen braam, gaatjie, duidelike litteken, vlek, vervorming wees nie, en daar sal geen duidelike ontwrigting van die vormsluitlyn wees nie.Deursigtige bottels moet deursigtig en duidelik wees
2. Oppervlak- en grafiese drukwerk
Kleurverskil: Die kleur is eenvormig en voldoen aan die gespesifiseerde kleur of is binne die omvang van kleurplaatverseëling.
Drukwerk en stempel (silwer): Die lettertipe en patroon moet korrek, duidelik, eenvormig en vry van ooglopende afwykings, wanbelyning of defekte wees;Die vergulding (silwer) moet volledig wees, sonder ontbrekende of misplaaste strykwerk, en sonder duidelike oorvleueling of getande.
Vee die drukarea twee keer af met gaas wat in ontsmettingsmiddel geweek is, en daar is geen drukverkleuring of goud (silwer) afskilfering nie.
3. Adhesievereistes:
Warm stempel/druk hegting
Bedek die druk- en warmstempelarea met 3M600 skoenbedekking, druk plat en druk 10 keer heen en weer om te verseker dat daar geen borrels in die skoenbedekkingsarea is nie, en skeur dit dan onmiddellik af teen 'n 45 grade hoek sonder enige drukwerk of warm stempel. losmaking.Effense loslating beïnvloed nie algehele erkenning nie en is aanvaarbaar.Skeur stadig die warm goud en silwer area oop.
Adhesie van elektroplatering/bespuiting
Gebruik 'n kunsmes en sny 4-6 blokkies met 'n sylengte van ongeveer 0.2cm op die geëlektroplateer/gespuite area (krap die geëlektroplateerde/gespuite deklaag), plak 3M-810 kleefband aan die blokkies vir 1 minuut, en skeur dit dan vinnig af teen 'n hoek van 45 ° tot 90 ° sonder enige losmaak.
4. Higiënevereistes
Skoon binne en buite, geen vrye besoedeling, geen inkvlekke of besoedeling nie
Drie
Strukturele kwaliteit vereistes
1. Dimensionele beheer
Groottebeheer: Alle gemonteerde voltooide produkte na afkoeling moet binne die toleransiereeks beheer word en sal nie die samestellingsfunksie beïnvloed of verpakking belemmer nie.
Belangrike afmetings wat verband hou met funksie: soos die grootte van die seëlarea by die mond
Interne afmetings wat verband hou met vulling: soos afmetings wat verband hou met volle kapasiteit
Eksterne afmetings wat verband hou met verpakking, soos lengte, breedte en hoogte
Die saamgestelde voltooide produkte van alle bykomstighede na afkoeling moet met Vernier-skaal getoets word vir die grootte wat die funksie beïnvloed en die verpakking belemmer, en die grootte van die grootte-akkuraatheidsfout beïnvloed die koördinasie van die funksie, met die grootte ≤ 0.5mm en die algehele grootte wat die verpakking beïnvloed ≤ 1.0mm.
2. Bottelliggaamvereistes
Die gespe van die binne- en buitebottels moet styf vasgeklem word, met gepaste styfheid;Die samestelling spanning tussen die middelste huls en buitenste bottel is ≥ 50N;
Die kombinasie van binne- en buitebottels moet nie wrywing op die binnemuur hê om skrape te voorkom nie;
3. Spuitvolume, volume, eerste vloeistofuitset:
Vul die bottel met 3/4 gekleurde water of oplosmiddel, sluit die pompkop styf met die botteltande, en druk die pompkop met die hand om die vloeistof 3-9 keer uit te voer.Die spuithoeveelheid en volume moet binne die gestelde vereistes wees.
Plaas die maatbeker stewig op die elektroniese skaal, stel terug na nul, en spuit vloeistof in die houer, met die gewig van die gespuite vloeistof gedeel deur die aantal kere wat gespuit is=die hoeveelheid wat gespuit is;Die spuithoeveelheid laat 'n afwyking van ± 15% vir 'n enkele skoot toe, en 'n afwyking van 5-10% vir die gemiddelde waarde.(Die spuithoeveelheid is gebaseer op die tipe pomp wat deur die kliënt gekies is vir die verseëling van die monster of die kliënt se duidelike vereistes as verwysing)
4. Aantal bespuitings begin
Vul die bottel met 3/4 gekleurde water of lotion, druk die pompkopdop eweredig met die bottel se sluittande, spuit nie meer as 8 keer (gekleurde water) of 10 keer (lotion) vir die eerste keer nie, of verseël die monster volgens aan die spesifieke evalueringstandaarde;
5. Bottel kapasiteit
Plaas die produk wat getoets moet word glad op die elektroniese skaal, stel terug na nul, gooi water in die houer, en gebruik die data wat op die elektroniese skaal vertoon word as die toetsvolume.Die toetsdata moet aan die ontwerpvereistes binne die bestek voldoen
6. Vakuumbottel en bypassende vereistes
A. Pas met suier
Seëltoets: Nadat die produk natuurlik vir 4 uur afgekoel is, word die suier en buisliggaam aanmekaargesit en met water gevul.Nadat dit vir 4 uur gelaat is, is daar 'n gevoel van weerstand en geen waterlekkasie nie.
Ekstrusietoets: Na 4 uur se berging, werk saam met die pomp om 'n ekstrusietoets uit te voer totdat die inhoud heeltemal ingedruk is en die suier na bo kan beweeg.
B. Pas by pompkop
Die pers- en spuittoets moet 'n gladde gevoel hê sonder enige obstruksie;
C. Pas by botteldop
Die doppie draai glad met die draad van die bottelliggaam, sonder enige versteuringsverskynsel;
Die buitenste deksel en binneste deksel moet in plek gemonteer word sonder enige kantel of onbehoorlike montering;
Die binneste deksel val nie af tydens die trektoets met 'n aksiale krag van ≥ 30N nie;
Die pakking mag nie afval wanneer dit aan 'n trekkrag van nie minder nie as 1N onderwerp word;
Nadat die spesifikasie buitenste deksel ooreenstem met die draad van die ooreenstemmende bottelliggaam, is die gaping 0,1-0,8 mm
Aluminiumoksieddele word saamgestel met ooreenstemmende doppe en bottelliggame, en die trekkrag is ≥ 50N na 24 uur van droë stolling;
Vier
Funksionele kwaliteit vereistes
1. Seëltoetsvereistes
Deur middel van vakuumbokstoetsing behoort daar geen lekkasie te wees nie.
2. Skroef tand wringkrag
Bevestig die saamgestelde bottel of fles op die spesiale bevestiging van die wringkragmeter, draai die deksel met die hand en gebruik die data wat op die wringkragmeter vertoon word om die vereiste toetskrag te bereik;Die wringkragwaarde wat ooreenstem met die draaddeursnee moet voldoen aan die bepalings van die normatiewe aanhangsel.Die skroefdraad van vakuumbottel en lotionbottel mag nie binne die gespesifiseerde rotasie-wringkragwaarde gly nie.
3. Hoë en lae temperatuur toets
Die bottelliggaam moet vry wees van vervorming, verkleuring, krake, lekkasie en ander verskynsels.
4. Fase-oplosbaarheidstoets
Geen duidelike verkleuring of loslating nie, en geen verkeerde identifikasie nie
VYF
Aanvaarding metode verwysing
1. Voorkoms
Inspeksie-omgewing: 100W koue wit fluoresserende lamp, met die ligbron 50 ~ 55 cm weg van die oppervlak van die getoetste voorwerp (met 'n beligting van 500 ~ 550 LUX).Die afstand tussen die oppervlak van die getoetste voorwerp en die oë: 30~35 cm.Die hoek tussen die siglyn en die oppervlak van die getoetste voorwerp: 45 ± 15 °.Inspeksietyd: ≤ 12 sekondes.Inspekteurs met naakte of gekorrigeerde visie bo 1.0 en geen kleurblindheid nie
Grootte: meet die monster met 'n liniaal of 'n Vernierskaal met 'n akkuraatheid van 0.02mm en teken die waarde aan.
Gewig: Gebruik 'n elektroniese skaal met 'n gradueringswaarde van 0.01g om die monster te weeg en die waarde aan te teken.
Kapasiteit: weeg die monster op 'n elektroniese skaal met 'n gradueringswaarde van 0.01g, verwyder die bruto gewig van die bottel, spuit kraanwater in die flessie in die volle mond en teken die volume-omskakelingswaarde aan (spuit direk pasta of herlei die digtheid van water en plak wanneer nodig).
2. Seëlmeting
Vul 'n houer (soos 'n bottel) met 3/4 van gekleurde water (60-80% gekleurde water);Pas dan die pompkop, seëlprop, seëldeksel en ander verwante toebehore aan, en trek die pompkop of seëldeksel vas volgens die standaard;Plaas die monster op sy sy en onderstebo in 'n skinkbord (met 'n stukkie wit papier wat vooraf op die skinkbord geplaas is) en plaas dit in 'n vakuumdroogoond;Sluit die isolasiedeur van die vakuumdroogoond, begin die vakuumdroogoond en stofsuig tot -0.06Mpa vir 5 minute;Maak dan die vakuumdroogoond toe en maak die isolasiedeur van die vakuumdroogoond oop;Haal die monster uit en let op die wit papier op die skinkbord en die oppervlak van die monster vir enige watervlekke;Nadat u die monster uitgehaal het, plaas dit direk op die eksperimentele bank en tik 'n paar keer liggies op die pompkop/seëldeksel;Wag vir 5 sekondes en skroef stadig af (om te verhoed dat gekleurde water na vore gebring word wanneer die pompkop/seëldeksel gedraai word, wat verkeerde oordeel kan veroorsaak), en let op vir kleurlose water buite die seëlarea van die monster.
Spesiale vereistes: Indien die klant 'n vakuumlektoets onder sekere hoë temperatuurtoestande versoek, hoef hulle slegs die temperatuur van die vakuumdroogoond in te stel om aan hierdie toestand te voldoen en stappe 4.1 tot 4.5 te volg.Wanneer die negatiewe druktoestande (negatiewe drukwaarde/houtyd) van die vakuumlektoets verskil van dié van die kliënt, toets asseblief volgens die negatiewe druktoestande van die vakuumlektoets wat uiteindelik met die kliënt bevestig is
Inspekteer die verseëlde area van die monster visueel vir kleurlose water, wat as gekwalifiseerd beskou word.
Inspekteer die verseëlde area van die monster visueel vir kleurlose water, en gekleurde water word as ongekwalifiseerd beskou.
As die kleurwater buite die suier seëlarea binne die houer die tweede seëlarea (onderste rand van die suier) oorskry, word dit as ongekwalifiseerd beskou.As dit die eerste seëlarea (boonste rand van die suier) oorskry, sal die kleurwaterarea op grond van die graad bepaal word.
3. Lae temperatuur toetsvereistes:
Die vakuumbottel en lotionbottel wat met skoon water gevul is (die deeltjiegrootte van onoplosbare materiaal mag nie groter as 0.002 mm wees nie) moet in die yskas by -10 ° C~-15 ° C geplaas word, en na 24 uur uitgehaal word.Na herstel by kamertemperatuur vir 2 uur, moet die toets vry wees van krake, vervorming, verkleuring, pasta lekkasie, water lekkasie, ens.
4. Hoë temperatuur toets vereistes
Die vakuumbottel en lotionbottel gevul met skoon water (die deeltjiegrootte van onoplosbare materiaal mag nie groter as 0.002 mm wees nie) moet binne +50 ° C ± 2 ° C in die broeikas geplaas word, na 24 uur uitgehaal en getoets word om te wees vry van krake, vervorming, verkleuring, pasta lekkasie, water lekkasie en ander verskynsels na 2 uur van herstel by kamertemperatuur.
SES
Buitenste verpakking vereistes
Die verpakkingskarton moet nie vuil of beskadig wees nie, en die binnekant van die boks moet uitgevoer word met plastiek beskermende sakke.Bottels en doppies wat geneig is tot skrape moet verpak word om skrape te vermy.Elke boks word in 'n vaste hoeveelheid verpak en met kleefband in 'n "I"-vorm verseël, sonder om te meng.Elke bondel besendings moet vergesel word van 'n fabrieksinspeksieverslag, met die buitenste boks gemerk met die produknaam, spesifikasies, hoeveelheid, produksiedatum, vervaardiger en ander inhoud, wat duidelik en identifiseerbaar moet wees.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdbied eenstopoplossing vir kosmetiese verpakking. As jy van ons produkte hou, kan jy ons kontak,
Webwerf:
www.rainbow-pkg.com
Email: vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Postyd: Jul-10-2023